设备全生命周期维护与优化

一、生产设备维修

1.数控机床：包括车床、磨床等加工设备的故障排查与维修，涉及传动系统、液压装置、电气控制模块的调试与修复。

2.自动化设备：如全自动端子压着机、线束设备等，需拆解故障部件并更换损坏的轴承、齿轮或传感器。

3.锅炉及辅助设备：维护燃气锅炉、水泵等设施，处理管道泄漏、阀门堵塞等问题，确保供热系统正常运行。

二、日常维护与保养

1.预防性维护：定期检查设备润滑系统、紧固零件，清理积灰和油污，编制保养计划并执行。

2.应急抢修：快速响应突发故障，如电机烧毁、电路短路等，恢复生产线运转。

3.备件管理：制定备品备件采购计划，保管维修工具，确保常用零件库存充足。

三、设施与环境管理

1.厂房设施维护：修理车间内的电气线路、通风系统、排水管道等基础设施。

2.安全与规范：监督设备操作安全，执行防火防爆措施，培训操作人员规范使用设备。

四、技术支持与改进

1.技术升级：参与设备改造或新设备调试，优化机械性能以提高生产效率。

2.能耗控制：分析设备运行数据，提出节能降耗方案，降低维修成本。

工厂机修工的工作贯穿设备全生命周期，需兼具机械、电气知识及实操经验，确保生产稳定高效。